干法烟气脱硫手艺是指脱硫吸收和产品处置惩罚均在干状态下举行。该工艺的初期投资用度和运行用度比湿法低,且脱硫产品呈干态,易于处置惩罚。
干法烟气脱硫工艺流程
当从锅炉的空气预热器出来的烟气(温度一样平常为150℃)左右,通过预除尘器去除大部分粉尘后(当脱硫灰与粉煤灰须需要划分网络时,需设置预除尘器,不然烟气可直接进入吸收塔),从底部进入吸收塔,然后烟气通过吸收塔底部的文丘里管的加速,进入循环流化床体。在文丘里管出口扩散段设置喷水装置对烟气举行降温增湿,从而创立优异的脱硫反应条件。脱硫剂和循环物料在循环流化床里,气固两相由于气流的作用,爆发强烈的湍动与混淆,充分接触,在上升的历程中,一直形成絮状物向下返回,而絮状物在强烈湍动中又一直解体重新被气流提升,使得气固间的滑落速率高达单颗;渌俾实氖;通过颗粒的强烈湍动导致颗粒之间一直的碰撞,使脱硫剂氢氧化钙颗粒的外貌获得一直的更新,以及脱硫灰的一直再循环使用,从而大大提高了脱硫剂氢氧化钙的使用率;优化设计吸收塔顶部结构进一步强化絮状物的返回,进一步提高了塔内颗粒的床层密度,使得床内的瞬时Ca/S比高达50以上。这样循环流化床内气固两相流机制,***大地强化了气固间的传质与传热,为实现高脱硫率提供了基础的包管。经吸收塔脱硫反应后的烟气从顶部倾轧,进入二级除尘器(静电或布袋除尘器)除尘达标后再经引风机进入烟囱排放。
干法烟气脱硫系统装置先容
吸收剂制备系统主要包括生石灰仓、消石灰仓、消化器及与之配套的布袋除尘器、称重螺旋和电动锁气给料机。在制备历程中,生石灰与水反应放出热量,将熟石灰中的水分蒸发,熟石灰酿成粉末。
喷粉增湿系统主要包括喷粉风机、工艺水泵、水箱和喷嘴,其作用是将烟气降温增湿,为反应提供水分。
烟气系统主要包括烟道、电动挡板门、引风机,其作用将烟气接入和运送。
净烟气再循环吸收系统主要包括再循环烟道和电动挡板门,其作用是维持床层流化速率,确保流化床层的稳固。
输灰系统主要包括外排灰电动锁气给料机、输灰斜槽、流量控制阀、仓泵、加湿搅拌机等,其作用是为吸收塔提供稳固的外循环灰。
电控系统主要包括电气柜、DCS或PLC控制柜、UPS、CEMS、电动执行机构、流量计和压力变送器等。作用是为装置提供动力和自动控制、检测报警等。
干法烟气脱硫手艺特点
1.脱硫效率高,达90%;
2.工艺系统简朴,操作利便,运行稳固可靠;
3.烟气无需再加热;
4.占地面积小、投资省、维护用度低;
5.脱硫副产品为干态,易处置惩罚,无废水及二次污染爆发;
6.系统雅观,运行情形整齐、清洁;
7.系统运行厂用电低,运行用度低;
8.系统顺应规模广,同时有用脱出烟气中的SO3等其他污染物,烟囱无需防腐.